Postrežba / Service za obdelavo CNC

Aluminij 6061
Aluminij 5052
Aluminij 2024
Aluminij 6063
Aluminij 7075
3003 Aluminij
6082 Aluminij (zlitina 6082-T6)
1100 aluminija
2011 Aluminij

C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000

C11000 (elektrolitski trdi baker)
C10200 (kisik - brezplačni baker)
C36000 (brezplačno - rezanje medenine)
C22000 (bron)
C17510 (berilski baker)
C51800 (fosfor bronasta)
C23000 (rdeča medenina)
C52100
C10100

C51000 (fosfor bronasta)
C52100 (nikelj srebro / nemško srebro)
C65500 (aluminijast bronast)
C63200 (aluminijasta brona z visoko trdnostjo)
C61400 (nikelj - aluminijast bron)
C90700 (svinčeni kositer bron)
C93200 (ležaj bron)
C22000 (bron)
C83600 (svinčeni kositer bron)

304 Nerjavno jeklo
316 nerjavno jeklo
303 nerjavno jeklo
410 nerjavno jeklo
420 Nerjavno jeklo
17-4 pH nerjavno jeklo
440C nerjavno jeklo
304L nerjavno jeklo

Strukturirano jeklo, jeklo plesni, jeklo zlitine, orodno jeklo, ležalno jeklo, ogljikovo jeklo
Jeklo 1018
Jeklo 1215
Jeklo 4130
Jeklo 4140
Jeklo 4140PH
Jeklo 4340
A2 Orodno jeklo
O1 Orodje jeklo

5. razred Titanium
2. razred Titanium
1. razred Titanium
23. razred Titanium
9. razred Titanium
11. razred Titanium
6. razred Titanium
12. razred Titanium
18. razred Titanium

Zlitine cinka zagotavljajo odlično kombinacijo moči, korozijske odpornosti in obdelovalnosti, zaradi česar so primerne za široko panogo panog, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in proizvodnjo. Izbira prave zlitine je odvisna od posebnih zahtev za moč, korozijsko odpornost in enostavnost obdelave ..

Običajno se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo močno, togo plastiko z dobro udarno odpornostjo, obdelovalnostjo in enostavno obdelavo. ABS se pogosto uporablja v različnih panogah, vključno z avtomobilskimi, elektroniki in potrošniškimi izdelki, zaradi odlične kombinacije lastnosti

Polimetil metakrilat, znan tudi kot PMMA, se pogosto uporablja zaradi odlične optične jasnosti, enostavnosti obdelave in sposobnosti proizvodnje gladkih, poliranih površin. Akril je vsestranski material, ki se pogosto uporablja v panogah, ki segajo od znakov do medicinskih pripomočkov.

Delrin (Acetal) je idealen material za obdelavo CNC, ki ponuja odlično kombinacijo trdnosti, natančnosti in enostavnosti obdelave. Njegove odlične mehanske lastnosti, nizko trenje in dobra kemična odpornost omogočajo primerno za široko paleto aplikacij, vključno z avtomobilskimi, medicinskimi in industrijskimi deli. Z ustreznimi tehnikami obdelave lahko Delrin deli dosežejo visoko - kakovostne zaključke in tesne tolerance, zaradi česar je priljubljena izbira v mnogih panogah.

Garolite (G10, G11, FR4) je odličen obdelovalni material CNC za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost, električno izolacijo in trajnost. Njegova obdelovalnost je najprimernejša izbira za elektroniko, vesoljsko in industrijsko uporabo, ki zagotavlja natančnost in zanesljivost v zahtevnih okoljih.

HDPE je priljubljena izbira za obdelavo CNC zaradi svoje odlične obdelovalnosti, visoke trdnosti in odpornosti na vlago, kemikalij in obrabe. Široko se uporablja v panogah, kot so proizvodnja, morska predelava, predelava hrane in oznake, ki ponuja stroške - učinkovite, trpežne in vsestranske rešitve za vrsto aplikacij. S pravilnimi tehnikami obdelave lahko deli HDPE ustvarijo z visoko natančnostjo in gladko zaključkom, zaradi česar so idealni tako za funkcionalno kot za estetsko

Nylon 6/6 je odlična izbira za obdelavo CNC zaradi svoje trdnosti, trajnosti in odpornosti proti obrabi. Uporablja se v številnih aplikacijah v panogah, kot so avtomobilski, industrijski, medicinski in potrošniški izdelki. S pravilnimi tehnikami obdelave je mogoče najlon 6/6 oblikovati v natančne, visoke - delov zmogljivosti, ki ustrezajo zahtevam težkega okolja.

Polikarbonat (PC) je neverjetno vsestranski material, ki se uporablja pri obdelavi CNC za široko paleto aplikacij, ki zahtevajo odpornost, jasnost in trdnost. Posebej je uporabna v panogah, kot so avtomobilska, medicinska, vesoljska in potrošniška elektronika. Pri obdelavi polikarbonata je pomembno nadzorovati hitrosti rezanja, uporabljati prava orodja in uporabiti hladilne metode, da se izognete težavam, kot sta taljenje ali upogibanje. S pravimi tehnikami lahko CNC - obdelani polikarbonatni deli dosežejo visoko natančnost, gladke zaključke in izjemno trajnost.

PEEK (polieter eter keton) je ena najvišjih - termoplastike zmogljivosti, ki je na voljo po izjemni trdnosti, temperaturni odpornosti, kemični odpornosti in odpornosti proti obrabi. Te lastnosti so primerne za zahtevne aplikacije v panogah, kot so vesoljski, avtomobilski, medicinski in nafti in plin. CNC obdelava PEEK omogoča natančne, visoke - kakovostne dele, ki ustrezajo strogim standardom uspešnosti. Medtem ko obdelava peek zahteva natančen nadzor nad temperaturo in hitrostjo rezanja, je celoten material

Polipropilen je vsestranska, lahka in kemična - odporna plastika, ki je idealna za aplikacije za obdelavo CNC, ki zahtevajo vzdržljivost in prilagodljivost. Medtem ko predstavlja nekatere obdelovalne izzive zaradi svoje mehkobe in nizke taljenja, s pravimi orodji in obdelovalnimi parametri, ga je mogoče učinkovito obdelati v visoke - kakovostne dele po meri.

PTFE (teflon) je zelo vsestranski material z odličnim ne - palico, kemikalijo in temperaturo - odporne lastnosti. CNC obdelava PTFE se običajno izvaja za aplikacije v panogah, kot so vesoljska, medicinska, avtomobilska predelava in elektronika. Čeprav je enostavno obdelovati s pravimi orodji in parametri, je potrebno natančno obvladovati toploto in pravilno hlajenje, da se prepreči deformacija. PTFE je s svojo edinstveno kombinacijo lastnosti material za komponente, ki zahtevajo trajnost, odpornost proti obrabi in odlična električna izolacija.

PVC (polivinil klorid) je cenovno ugodna, vsestranska plastika z odlično obdelovalnostjo, zaradi česar je idealen material za široko paleto uporabe, od gradnje do potrošniških izdelkov in medicinskih pripomočkov. CNC obdelava omogoča natančno izdelavo delov po meri, ki zagotavlja visoke - rezultate kakovosti in hitri čas preobrata. Medtem ko je PVC enostaven za obdelavo, je pomembno upravljati toplotno kopičenje in uporabljati ustrezne tehnike orodja in hlajenja, da se izognete deformaciji materiala. S pravilnimi praksami obdelave se PVC lahko učinkovito uporablja za izdelavo trajnih, visokih - komponent zmogljivosti.

Ultem (polietheetherimid) je vsestranska, visoka - zmogljiva plastika, ki je primerna za zahtevne aplikacije, ki zahtevajo moč, toplotno odpornost in električno izolacijo. Medtem ko CNC obdelava Ultem zahteva skrbno ravnanje za upravljanje toplote in orodja, njegove odlične mehanske lastnosti in odpornost na kemikalije omogočajo odlično izbiro za panoge, kot so vesoljska, avtomobilska, medicinska in elektronika. S pravilnimi tehnikami obdelave lahko Ultem uporabite za izdelavo po meri, visokih - kakovostnih delov, ki delujejo dobro v težkih pogojih.

Surova površina neposredno iz obdelave CNC brez dodatnih obdelav. Običajno ima površinsko hrapavost RA 3,2 µm - 1.6 µm z vidnimi oznakami orodja. Ta zaključek je idealen za funkcionalne dele, kjer estetika niso kritična, saj ponuja stroške - učinkovitost in natančne dimenzije.

Rafinirani CNC zaključek z zmanjšano oznako orodja in izboljšano kakovostjo površine. Dosežen z optimiziranimi parametri rezanja ima običajno hrapavost RA 1,6 µm - 0.8 µm, ki ponuja ravnovesje med natančnostjo in estetiko. Idealno za funkcionalne in pol - dekorativne komponente, ki zahtevajo boljšo kakovost površine.

Prinaša zelo rafinirano in gladko površino z minimalnimi oznakami orodij. Dosežen z natančnim rezanjem in optimiziranimi parametri obdelave ima običajno hrapavost RA 0,8 µm - 0.4 µm. Idealno za visoko - natančne komponente, izboljšuje tako funkcionalnost kot estetiko, kar zmanjšuje potrebo po dodatnem zaključku.

Izboljša obdelane dele CNC - z gladkim zrcalom -, kot je videz, z odstranjevanjem oznak in nepopolnosti orodij. Dosežen z mehanskim ali kemičnim poliranjem, običajno doseže hrapavost RA 0,4 µm - 0.05 µm. Idealno za estetske in visoke - natančne aplikacije, izboljša kakovost površine in korozijsko odpornost.

Brutani površinski zaključek daje CNC - obdelani deli enakomerna, usmerjena tekstura z nanosom abrazivnega postopka ščetkanja. Običajno ima hrapavost RA 0,8 µm - 1.6 µm, kar zmanjšuje bleščanje, hkrati pa ohranja rafiniran videz. Idealen za dekorativne in funkcionalne uporabe, poveča estetiko, hkrati pa prikriva manjše nepopolnosti obdelave.

Ustvari enotno, mat teksturo na obdelanih delih CNC - z razstreljevanjem drobnih steklenih kroglic pri visokem tlaku. Običajno ima hrapavost RA 1,6 µm - 3.2 µm, kar zmanjšuje bleščanje in manjše nepopolnosti. Idealen za estetske aplikacije zagotavlja gladek, dosleden in rahlo teksturiran videz

Uporaba trpežne, zaščitne prevleke za CNC - obdelane dele skozi elektrostatični postopek in toplotno ozdravitev. Ponuja gladko, enotno in korozijo - odporne površine z različnimi barvnimi možnostmi. Idealen za funkcionalne in estetske aplikacije, povečuje trajnost, odpornost na obrabo in videz, hkrati pa ohranja natančnost.

Površinski zaključek črnega oksida je pretvorljiva prevleka, ki poveča obdelane kovinske dele CNC - z mat črnim videzom, hkrati pa izboljšuje korozijsko odpornost. Tvori tanko, trpežno plast, ne da bi vplival na dimenzije. Idealen za jeklene in nerjaveče dele, zmanjšuje svetlobni odsev in poveča odpornost obrabe za industrijske in dekorativne uporabe.

Zagotavljanje enotne, korozije - odporne prevleke na obdelanih delih CNC -, ne da bi potrebovali električni tok. Izboljša odpornost proti obrabi, trdoto in mazivo, hkrati pa ohranja natančne dimenzije. Z gladkim, kovinskim videzom je ENP idealen za vesoljske, avtomobilske in industrijske aplikacije, ki zahtevajo trajnost in kemično odpornost.

Združevanje dveh obdelav za izboljšanje obdelanih delov CNC -. Blastiranje kroglic ustvarja enotno, mat površino z uporabo finih steklenih kroglic za odstranjevanje obdelovalnih znamk. Kromat pretvorbena prevleka zagotavlja korozijsko odpornost in služi kot osnova za nadaljnje prevleke. Idealen za aluminij, ta proces izboljšuje trajnost in videz.